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一、基礎驗收
1、平整度：基礎必須具有很高的平整度：3米直尺誤差≦3毫米。
2、如果是水泥混凝土基礎,則抗壓強度：R20強度＞25kg/cm2。水泥混凝土基礎層標號須在Ｃ２５或以上，混凝土層均厚不低于１００毫米。
3、如果是瀝青混凝土基礎,則密實度：瀝青基礎壓實密度達到97%以上，干容量達到2.35公斤／公升以上。
4、泄水坡度：橫向泄水坡度為5‰—8‰，縱坡最大為1‰。表面應平坦、光滑、保證排水。
5、外觀：無空鼓、沉降、斷裂、粉化、油脂油漆等現象。表面均勻堅實無明顯碾壓輪跡，平整無裂紋，無粒邊推擠、松散、油包、油癤、麻面，接縫平順光滑，不得有阻水現象。基礎不能產生裂縫和由于冰凍引起的不均勻凍脹。
6、保養時間：如果是瀝青混凝土基礎完工后保養10天及以上；如果水泥混凝土基礎完工后保養28天及以上。
二、基面處理與清潔
對基礎實行地毯式檢查、徹底清潔基礎表面浮塵、污垢，修補基層缺陷，打磨地面。（水泥基礎）必須5-6％的稀鹽酸溶液，將基礎表面進行處理，然后用清水沖洗干凈，完全干燥后，方可鋪設塑膠面層。
三、防水底漆施工（水泥基礎）
1、基面確認：基礎徹底清潔干凈并晾干(含水率≤8%)；
2、施工方法：水泥基礎滾涂1層，須均勻厚度一致。為了質量和顏色效果得到保障，每一滾筒最好在桶里上下攪拌數次再繼續滾涂。每平方米用量約為0.2至0.3公斤（根據基礎表面效果決定用量）
3、干燥時間：10個小時
四、防水底漆施工（瀝青基礎）
1、基面確認：基礎徹底清潔干凈并晾干(含水率≤8%)；
2、施工方法：瀝青基礎封底層一層，須均勻厚度一致。為了質量和效果得到保障。確保無耙痕、無空隙。
3、材料配比及攪拌，按重量配比為 =水性膠粘劑：108膠水：石英砂（80目-100目）：水泥，均勻攪拌按重量配比為=1：0.5：1.5：1.5(可根據施工時天氣溫度調整水用量)。
3、干燥時間：10個小時
五、全塑型PU塑膠底層鋪設施工
1、材料配比及攪拌，按重量配比為（1：5）。在使用跑道鋪裝材前，先將（甲乙組）攪拌均勻，進行充分攪拌均勻，使用鋪攤機器設備進行施工(可根據施工時天氣溫度調整溶劑用量)。
2、施工方法：
⑴、準備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度調試好厚度并定位。
⑵、按照工程情況合理分好施工板塊，測量出施工線的位置，放好施工線。鋪設過程中要保持底層塑膠混凝料的厚度一致，接邊、接頭無痕跡。
⑶、鋪設過程中，鋪設人員要保證機器行走速度均勻，修邊人員要動作熟練，及時對露底、凹陷處進行補膠，凸起的部位刮平,邊緣整齊平整。修邊人員不少于兩名。鋪設質量要確保密實度和平整度達標。
⑷、鋪設的底層塑膠混凝料完全膠聯固化后,對全場進行檢查,發現邊緣不整齊或有凹凸之處，要進行削割、打磨、補膠和修整處理，以保證EPDM顆粒層粘結面膠鋪設的厚度。
（5）、干燥時間：24小時。一般受氣溫影響，氣溫越高干燥時間相應縮短。
六、塑膠底層表面打磨處理
施工方法：用專業塑膠打磨機磨除塑膠底層表面凸出的膠粒或漿料固化物。
七、場地試水找平、修補積水
在完成橡膠顆粒層表面空隙封閉后， 須進行全場放水測試場地平整。在有積水位置做好記錄，采用跑道鋪裝材修補（工藝及方法同顆粒粘結層跑道PU鋪面材施工）。反復的試水、反復的修補，直到徹底的無積水方可進入下一步施工程序。
八、全塑型PU塑膠面層鋪設施工
1、材料配比及攪拌，按重量配比為（1：2）。在使用跑道鋪裝材前，先將（甲乙組）攪拌均勻，進行充分攪拌均勻，這二種材料按比例配制好后，再加入EPDM顆粒（?1-3mm）均勻攪拌調制塑膠混凝料。按重量配比為：甲組︰乙組︰橡膠顆粒（?1-3mm）=1：2：3(可根據施工時天氣溫度調整溶劑用量)。
2、面層材料摻等量粒徑 1-3mmEPDM 顆粒及適量稀釋劑攪拌均勻，倒入噴涂機，60 度進行同向噴涂，待噴涂完畢保養 24 小時，相反方向再進行一次噴涂，保養48小時方可使用
九、界線漆施工
1、測量放線：使用經過有資質的檢測部門檢測合格的經緯儀、鋼卷，由專業技術人員對場地進行測量放線，準確計算溫改、尺改，確保測量的準確性，各標志線的位置距終點線的距離長度不允許出現負差，正差一定小于1/10000。
2、配料：將聚胺脂界線漆甲組 和乙組按 1︰1重量比充分攪拌均勻使用。
十、場地自檢、局部修復、清潔、竣工退場
全面細致檢查場地每個細節，將檢測到的缺陷采用同材質材料精心修復，以求表面一致。清潔場地，確保干凈整潔的場地外觀。
注意事項：
1、每桶材料在使用前，均需整桶攪拌均勻后方可配料！
2、材料使用前先嚴格按照使用方法和施工工藝進行小試，掌握好催化劑的用量，確保材料流平效果！
3、控制好材料每平方米用量！
4、在PU膠配料時：先投放A組份（硬化劑）到攪拌桶內，后投放B組（色料主劑）完全倒在攪拌桶的中心，以避免攪拌不均勻。催化劑在A、B組混合攪拌均勻后按比例加入再攪拌均勻。
5、材料均必須密封儲存，并保持干燥。
6、確保每一層達到干燥時間后，方可進行下一步施工程序。
